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冷轧钢带的生产工艺

宣布时间：2021-09-11 09:00:00

冷轧钢带和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧钢带或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧钢带和薄板具有外貌光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高，使用便当,有利于后续加工。因此应用广泛,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板接纳单片轧制。冷轧钢带和薄板的产量在工业兴旺国家已占钢材总产量的30％左右。钢种除普通碳钢外，另有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。

凯时官网工贸冷轧钢带.jpg 凯时官网工贸冷轧钢带


冷轧钢带工艺流程 ：凭据原料和产品的品种、规格，稍有差别。

酸洗

用连续酸洗机组去除热轧带卷的外貌氧化铁鳞。酸液已往用硫酸，现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。
冷轧

酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到制品厚度，一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60～80％，主要轧制厚度0.3～3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。六机架连轧机主要轧制厚度 0.15～0.5mm的镀锡薄板，冷轧总压缩率一般为70～90％。轧制中各机架（或道次）压下量分派凭据轧机允许的压力、功率和速度，考虑到产量、质量等因素综合制定。

工艺润滑

起润滑和冷却作用。一般用冷却性能好的乳液，轧制薄或硬的金属时用润滑性能好的纯油润滑剂，例如轧制镀锡薄板或不锈钢用棕榈油等。

退火

目的在于消除冷轧加工硬化，使钢板再结晶软化，具有良好的塑性。退火方法有用罩式炉成卷退火和用连续炉退火。成卷退火分为紧卷退火和松卷退火；连续炉退火分为立式连续炉退火和卧式连续炉退火。炉内一般均通入�；て�。目前大多接纳罩式炉退火，虽然处理周期长，但因炉子数量多，使用灵活，投资节省。连续炉退火产量大，其中卧式连续炉退火仅用于处理产量少的特殊钢，如硅钢的脱碳退火等。

精整

包括平坦、剪切、涂油和包装等。平坦可以革新板形、净化外貌和获得需求的功效。平坦进程应操控钢带的伸长率，剪切首要操控标准和外貌质量，涂油应均匀，包装应切合划定要求，有利于保管、运输和交付。


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 凯时官网工贸冷轧薄板


一般冷轧板于平整后剪切。有纵剪和横剪，纵剪是剪边或按需要的宽度分条，横剪是将带卷按需要长度切成单张板。剪切好的制品板带，经检查分类后，涂防锈油包装出厂。

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